Резиновая смесь – незаменимая составляющая современной промышленности. Многокомпонентный состав резиновых смесей позволяет изготавливать изделия разной степени сложности. Это могут быть и уплотнительные прокладки, всевозможные шин для автомобилей и многое другое.
Продукция из сырой резины обладает высокой гибкостью и эластичностью. Она применяется в сложных конструкциях и оборудовании промышленного сектора, производстве технических деталей, уплотнения неподвижных соединений и т.п. Незаменима резиновая смесь в шиномонтажной отрасли, в народе говорят, что сырая резина используется как для ремонта протектора покрышки, так и для ремонта горячим способом.
Резиновая смесь – это многокомпонентный состав из каучука (подготовленного специальным образом) и других ингредиентов: стабилизаторы, наполнители, агенты вулканизации, пластификаторы и так далее. Выбор добавок полностью зависит от того, какие изделия будут изготавливаться из смеси, однако основные характеристики зависят от марки каучука, который является основой резиновой смеси.
Применяется резиновая смесь для изготовления разнообразных резинотехнических изделий. Производство сырых резиновых смесей осуществляется с учетом мирового опыта работы в области подбора рецептур.
Резиновая смесь должна отвечать главным требованиям
- обеспечивать заданные технические характеристики сырых резин;
- соответствовать технологическим параметрам при изготовлении и переработке изделий;
- максимум производительности, минимум энергорасходов при переработке смеси и производства резиновых изделий.
Наше предприятие производит невулканизированные товарные резиновые смеси для изготовления разнообразных резинометаллических и резиновых деталей, которые обладают высококачественными характеристиками:
- стойкие к нефтепродуктам и топливу;
- работают при низких и при высоких температурах;
- повышенные эластические свойства;
- износостойкие;
- малая остаточная деформация;
- стойкие к воздействию агрессивных жидкостей.
Резиновая смесь производиться в разных вариациях
- полотна (каландрованные);
- листы (вальцованные);
- непрерывная лента.
В зависимости от сферы применения, резиновые смеси делятся на разные категории: медицинские или пищевые, маслобензостойкие, для ремонта конвейерных лент или гуммирования химической аппаратуры, диэлектрические, электропроводящие и другие.
Разработка рецептуры резиновой смеси – процесс длительный и трудоемкий. Базируясь на мировых практиках и современных инновациях, мы выбираем необходимые компоненты для смеси. Состав также определяется назначением смесей и необходимым комплектом технологических параметров.
Наиболее популярные смеси резиновые имеют в своей рецептуре
- каучук или смесь каучуков (основной компонент, марка которого определяет главное свойство резиновой смеси – стойкость к различным средам, температурный диапазон работоспособности);
- вулканизирующий компонент (первичный и вторичный ускорители, активаторы процесса вулканизации – сшивание связей);
- наполнители (способствуют улучшению физико-механических свойств смесей резиновых и продлению срока эксплуатации);
- смягчители или пластификаторы (улучшают текучесть сырой резины во время обработки и дисперсию наполнителя);
- технологические добавки (повышающие клейкость к армирующим материалам, предотвращающие коррозию пресс-форм и прилипание к оборудованию и т.д);
- защитные компоненты (от износа разного характера – термического, озонного, биологического, радиационного и т.п.)
В процессе производства резиновые смеси проходят контроль качества на современном оборудовании.
Этапы контроля качества производства сырой резины
- 100% входной контроль качества поступающего сырья
- определение всех необходимых физико-механических характеристик, изучение стойкости резины к воздействию разнообразных агрессивных сред в стандартных условиях и при высокой температуре
- определение прочности связи резины с армирующим материалом
- определение температуры хрупкости
- определение износостойкости
Мы также можем подобрать рецептуру резиновой смеси, исходя из требований заказчика
Смеси резиновые невулканизированные
Резиновая смесь на основе фторкаучуков ТУ 38 105 628-88
| н/п | Наименование резиновой смеси (по ТУ У 600152.135.040-96 и др. НТД) | Рабочая среда с температурным интервалом работоспособности, 0С | Твёрдость по Шору | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | VITON | Повышенная химическая стойкость | -20+200 | 85…90 |
| 1 | ИРП 1225 | Повышенная химическая стойкость | -20+150 | 75…90 |
| 2 | ИРП 1287 | -20+300 | 70…85 | |
| 3 | ИРП 1345 | -20+200 | 65…75 | |
| 4 | ИРП 1314 | -20+200 | 75…85 | |
| 5 | ИРП 1314-1 | -20+200 | 75…85 | |
| 6 | ИРП 1316 | -20+200 | 78…90 | |
Viton — это фтористая резина (FKM)
Viton – это прежде всего огнестойкая резина, обладает высокой стойкостью к воздействию агрессивной атмосферы, химикатов и нефтепродуктов.
По сравнению с другими техническими сортами резины,
FKM самая стойкая к химикатам с широким интервалом рабочей температуры.
Viton широко используется в компрессорном оборудовании как материал для изготовления уплотнений и, особенно, уплотнительных колец. Витон устойчив к бензину, индустриальным маслам и другим жидкостям.
Смеси на основе силикона ТУ 38.103321-76
| н/п | Наименование резиновой смеси (по ТУ У 600152.135.040-96 и др. НТД) | Рабочая среда с температурным интервалом работоспособности, 0С | Твёрдость по Шору | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | ИРП 1338 | Воздух с повышенным содержанием озона, электрическое поле | -50+250 | 58…70 |
| 2 | ИРП 1265 | Воздух с повышенным содержанием озона, электрическое поле | -60+250 | 35…50 |
| 3 | ИРП 1266 | Воздух с повышенным содержанием озона, электрическое поле | -60+250 | 46...58 |
| 4 | ИРП 1401 | Воздух с повышенным содержанием озона, спирт этиловый технический | -50+250 | 58…76 |
Вот так выглядит наш рабочий процесс
Система управления качеством нашего завода резиновых изделий ООО «РИФ-03» соответствует требованиям стандартов качества ДСТУ, ISO 9001-2009 для производства резиновых смесей. Наша система контроля качества обеспечивает надежный контроль на всех этапах технологического процесса и в конечном итоге гарантирует высокое качество выполнения заказа клиента. Наши мощности готовые произвести любые объёмы работы, согласно тех рецептур, которые необходимы в каждом конкретном случае.
